Uno de los desafíos más grandes que tienen las empresas es lograr el éxito a través de la competitividad y así imponerse frente a las demás compañías, garantizando una importante participación en el mercado.
En este logro, intervienen diferentes actividades claves de la organización, entre ellas, destaca la gestión del almacén, la cual es una función logística que trata la recepción, el almacenamiento y el movimiento dentro del punto de origen hasta el punto de consumo. Es necesario comprender que la gestión del almacén se ha convertido en unos de los aspectos importantes en el sector comercial, tan relevante como las instalaciones, la calidad del producto/servicio, el personal, entre otros. Una adecuada gestión impacta positivamente en aspectos como la satisfacción al cliente, el aumento de la eficiencia, la disminución de pérdidas económicas y físicas, la continuidad de la operación, lo cual genera un incremento de la productividad en la organización.
En Inael Electrical Systems hemos transformado nuestro almacén central. Desde hace unos meses, nuestro nuevo centro logístico está operando de diferente manera que lo hacía habitualmente, mejorando, sobre todo, en tiempos que repercuten en productividad.
Principalmente, el almacén se convierte en una sección controlada exclusivamente por el personal de dicha área. De esta manera, hemos ganado en fiabilidad, ya que del almacén solo entra o sale material gestionado sólo por los trabajadores de esta zona.
Se ha establecido e implementado un nuevo procedimiento de almacenaje. Anteriormente, un hueco era una ubicación donde se apilaba material, ahora ese hueco se convierte en varias ubicaciones donde nunca se apila diferentes referencias, es decir, se apila por referencia.
Se ha mejorado la información del sistema, dotando a todo el personal del almacén de soportes digitales para alimentarlo, y así conocer las necesidades concretas de material en tiempo real.
Continuamos trabajando en el día a día y estamos mejorando esa continuidad. El procedimiento ya funciona perfectamente en la cadena de premontaje de celdas e interruptores, las llamadas “us”, y cuando en fábrica esté del todo instalada la nueva línea de montaje final, prevista para finales de verano, se replicará el mismo método, así como en el resto de las secciones de otros productos o procesos de fabricación.
